煙氣排放是大氣污染的主要來(lái)源，對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重的影響。為了有效控制和減少煙氣排放，需要對(duì)煙氣中的氣態(tài)污染物、顆粒物的濃度和排放總量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是一種集成了采樣、分析、計(jì)算、顯示和傳輸?shù)裙δ艿淖詣?dòng)化系統(tǒng)，它可以對(duì)煙氣中的SO2、NOx、CO、CO2、O2、顆粒物等污染物進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并根據(jù)煙氣的溫度、壓力、流速和流量等參數(shù)，計(jì)算出污染物的排放總量。

溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀是CEMS中的重要組成部分，它采用皮托管法測(cè)量煙氣的流速，利用熱電偶測(cè)量煙氣的溫度，利用微壓差/絕壓傳感器測(cè)量煙氣的壓力，通過(guò)信號(hào)控制處理器將測(cè)量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為4～20mA的比例電流信號(hào)，傳輸至工控機(jī)進(jìn)行流量的計(jì)算。溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、維護(hù)少、精度高、可靠性好等特點(diǎn)，適用于高塵、高溫、高濕和高腐蝕的煙氣環(huán)境。

溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀的技術(shù)指標(biāo)主要包括以下幾個(gè)方面：

測(cè)量范圍：煙氣流速的測(cè)量范圍為0~40 m/s，煙氣動(dòng)壓的測(cè)量范圍為0~1000 Pa，煙氣靜壓的測(cè)量范圍為80~120 kPa（絕壓），煙氣溫度的測(cè)量范圍為-40~500℃。

測(cè)量精度：煙氣流速的測(cè)量精度為±5%FS，煙氣動(dòng)壓的測(cè)量精度為±2%FS，煙氣靜壓的測(cè)量精度為±1%FS，煙氣溫度的測(cè)量精度為±1%FS。

信號(hào)輸出：溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀的信號(hào)輸出為4～20mA的開(kāi)方比例電流，兩線制，分辨率為0.125%FS。

反吹功能：溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀配備自動(dòng)反吹單元，可以定時(shí)或手動(dòng)清理皮托管內(nèi)的顆粒物，防止堵塞，反吹時(shí)間間隔和反吹壓力可以調(diào)節(jié)。

某石油化工企業(yè)的乙烯生產(chǎn)裝置需要對(duì)反應(yīng)器的煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以保證反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定和安全。為此，該企業(yè)采用了溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀，將其安裝在反應(yīng)器的進(jìn)出口處，并通過(guò)無(wú)線通信將數(shù)據(jù)發(fā)送到中控室。這種監(jiān)測(cè)儀的體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，只需要一個(gè)法蘭連接就可以完成安裝，不需要額外的管道和閥門。監(jiān)測(cè)儀的維護(hù)量低，只需要定期更換反吹氣源和檢查氣路和電路是否正常。

使用溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀后，該企業(yè)的乙烯生產(chǎn)裝置的反應(yīng)效率和安全性都得到了顯著提高。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，反應(yīng)器的進(jìn)出口溫度、壓力和流速的平均偏差分別為0.5℃、0.1 kPa和0.2 m/s，均在允許的誤差范圍內(nèi)，反應(yīng)效率提高了10%。反應(yīng)器的煙氣成分也符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有產(chǎn)生過(guò)量的二氧化碳、硫化氫、甲烷等有害氣體，排放總量減少了15%。該企業(yè)的乙烯產(chǎn)量和質(zhì)量都有了明顯的提升，而且節(jié)省了20%的維護(hù)成本。

該企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示，溫壓流一體化監(jiān)測(cè)儀的應(yīng)用，不僅提高了乙烯生產(chǎn)裝置的運(yùn)行效率和安全性，也符合了國(guó)家和地方的煙氣治理政策要求，為企業(yè)的綠色發(fā)展帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處。他說(shuō)，該企業(yè)將繼續(xù)關(guān)注煙氣治理行業(yè)的政策動(dòng)態(tài)，積極響應(yīng)國(guó)家的節(jié)能減排目標(biāo)。